Алюминиевые плавникиявляются основным компонентом теплообменников в системах кондиционирования воздуха, и их производительность напрямую влияет на эффективность охлаждения или нагрева, а также на общую энергетическую эффективность системы. Эти тонкие и плоские металлические листы обычно располагаются аккуратными рядами и крепятся на медные или алюминиевые трубки, что значительно увеличивает площадь поверхности теплообменника. Такая структура обеспечивает более эффективный теплообмен между воздухом и хладагентом.
Когда кондиционер работает, воздух в помещении проходит через поверхность ребер и обменивается теплом с хладагентом, текущим внутри трубок, обеспечивая либо охлаждение, либо нагрев воздуха.
Алюминий стал предпочтительным материалом для ребер благодаря его превосходной теплопроводности, хорошей коррозионной стойкости, легкости формования, меньшему весу и более низкой стоимости по сравнению с медью. Более того, алюминий естественным образом образует на своей поверхности тонкую плотную оксидную пленку, которая хотя и не полностью предотвращает коррозию, но позволяет существенно замедлить дальнейшие коррозионные процессы.
Распространенные модели материалов алюминиевых ребер
В индустрии кондиционирования воздуха наиболее часто используемые и проверенные материалы алюминиевых ребер в основном сосредоточены в сплавах серий 1000, 3000 и 8000:
1100 алюминиевая фольга
3003 алюминиевая фольга
3102 алюминиевая фольга
8011 алюминиевая фольга
Сравнение характеристик материала алюминиевых ребер
1100 Алюминиевая фольга
1100 алюминиевая фольгапредставляет собой чистый алюминиевый материал, аналогичный алюминию 1060, обладающий хорошей формуемостью и устойчивостью к коррозии. Он более экономичен и имеет немного более высокую прочность, чем алюминий 1060. Широко используется при производстве ребер для теплообменников низкого и среднего давления.
3003 Алюминиевая фольга
3003 алюминиевая фольгапредставляет собой алюминиево-марганцевый сплав с отличной коррозионной стойкостью, хорошей формуемостью и свариваемостью. Его легкий вес и отличная теплопроводность делают его популярным выбором для изготовления алюминиевых ребер для кондиционеров.
3102 Алюминиевая фольга
3102 алюминиевая фольгапредставляет собой сплав алюминия, марганца и кремния с хорошей стойкостью к окислению, превосходной коррозионной стойкостью и отличной формуемостью. Он устойчив к деформации во время формирования ребер, что делает его пригодным для теплообменников высокого давления.
8011 Алюминиевая фольга
8011 алюминиевая фольгапредставляет собой сплав алюминия, железа и кремния, не поддающийся термической обработке. Он обладает высокой пластичностью и пластичностью, что делает его идеальным для свертывания в чрезвычайно тонкую фольгу, отвечающую требованиям современных кондиционеров к ультратонким ребрам высокой плотности. Хотя его прочность и коррозионная стойкость немного уступают 3003, он хорошо подходит для плавников. Фольга 8011 обычно используется в бытовых кондиционерах, небольших теплообменниках и в устройствах со строгими требованиями к толщине.
Технические характеристики алюминиевого ребра
| Сплавы | 1100, 3003, 3102, 8011 |
| Характер | О, Н14, Н22, Н24, Н26 |
| Толщина | 0,08 мм - 0,2 мм |
| Ширина | 100 мм - 1600 мм |
| Длина | 100 мм - 6000 мм |
| Поверхность | Гидрофильный/антикоррозионный/оцинкованный/фрезерная отделка |
Технологии обработки поверхности алюминиевых ребер
Чтобы повысить производительность и срок службы алюминиевых ребер, в современных кондиционерах часто используются различные виды обработки поверхности.
Гидрофильное покрытие является наиболее распространенным. Он придает превосходную гидрофильность поверхности ребер, позволяя конденсату равномерно распределяться и быстро стекать, снижая сопротивление ветра и шум, одновременно повышая эффективность теплообмена.
Антикоррозийное покрытие значительно повышает долговечность алюминиевых ребер во влажной и агрессивной среде, продлевая срок службы кондиционера. Кроме того, в последние годы технология антимикробного покрытия также получила широкое применение, особенно в больницах, школах и других местах с высокими требованиями к качеству воздуха.
Стандарты качества и тестирования
Высококачественная алюминиевая ребристая фольга должна отвечать следующим требованиям:
Толщина, прочность на разрыв и удлинение должны соответствовать GB/T 3198 и другим национальным или отраслевым стандартам.
Поверхность должна быть чистой, гладкой, без масляных пятен, морщин, царапин и следов коррозии.
Гидрофильное покрытие должно иметь прочную адгезию, устойчивое к отслаиванию, нагреву и влажности.
Антикоррозионное покрытие должно выдерживать испытания в солевом тумане в течение ≥ 500 часов (в зависимости от марки продукта).
Рулоны должны иметь хорошую плоскостность, чтобы обеспечить плавную и эффективную высокоскоростную штамповку при производстве ребер.