Алюминиевая фольга для аккумуляторов — это новый тип композитного материала из алюминиевой фольги, используемый в качестве токосъемника в литий-ионных батареях. Как правило, в производстве литиевых батарей используютсярулонная алюминиевая фольгав качестве коллектора тока положительного электрода, который используется в тройных батареях, литий-железо-фосфатных батареях и натрий-ионных батареях. ждать.
Толщина рулонной фольги варьируется от 10 до 50 микрон. Обычно используемая чистая алюминиевая фольга для литиевых батарей включает различные марки сплавов, такие как 1060, 1050, 1145 и 1235, и доступна в таких состояниях, как -O, H14, -H24, -H22 и -H18.
Спецификация:
| Сплав | 1235,1145,1060,1170 |
| Характер | H18 |
| Предел прочности | ≥150 Н/мм |
| Удлинение | ≥1% |
| Резисторы из алюминиевой фольги сплава 1145 и 1235 (ширина 10 мм) разной толщины. | |||||||
| Калиброванная толщина/мм | 0,0060 | 0,0070 | 0,0080 | 0,0090 | 0,010 | 0,11 | 0,16 |
| Максимальное сопротивление/(Ом·м) | 0,55 | 0,51 | 0,43 | 0,36 | 0,32 | 0,28 | 0,25 |
Блок-схема производства литиевой батареи из чистой алюминиевой фольги:
Эксплуатационные характеристики аккумулятора из алюминиевой фольги:
1. Электрохимические свойства: он обладает хорошей электропроводностью и адаптируется к различным рабочим средам и температурным условиям.
2. Механические свойства: он обладает хорошей пластичностью и технологичностью, его легко штамповать, растягивать и т. д. Стабильные механические характеристики, безопасность и надежность.
3. Коррозионная стойкость и стойкость к окислению: на поверхности алюминиевой фольги образуется плотная оксидная пленка, предотвращающая проникновение кислорода, влаги и других веществ.
Качество и производительностьАлюминиевая фольга положительного электрода литиевой батареинапрямую влияет на ключевые показатели, такие как плотность энергии аккумулятора, скорость заряда и разряда, а также срок службы. Таким образом, алюминиевая фольга, производимая MC Aluminium, имеет самую тонкую толщину, самую высокую прочность и самое высокое значение дина. Шесть крайних значений — это наименьшая разница толщины, лучшая форма пластины и самая чистая поверхность.