Batteriealuminiumfolie ist eine neue Art von Aluminiumfolienverbundmaterial, das als Stromkollektor von Lithium-Ionen-Batterien verwendet wird. Im Allgemeinen verwendet die Lithiumbatterieindustriegerollte Aluminiumfolieals positiver Elektrodenstromkollektor, der in Ternärbatterien, Lithiumeisenphosphatbatterien und Natriumionenbatterien verwendet wird. Warten.
Die Dicke der gewalzten Folie variiert zwischen 10 und 50 Mikrometern. Zu den häufig verwendeten reinen Aluminiumfolien für Lithiumbatterien gehören verschiedene Legierungsgrade wie 1060, 1050, 1145 und 1235 und sind in den Zuständen -O, H14, -H24, -H22 und -H18 erhältlich.
Spezifikation:
Legierung | 1235,1145,1060,1170 |
Temperament | H18 |
Zugfestigkeit | ≥150N/mm |
Verlängerung | ≥1 % |
Widerstände aus Aluminiumfolie der Legierungen 1145 und 1235 (Breite 10 mm) mit unterschiedlichen Dicken | |||||||
Kalibrierte Dicke/mm | 0,0060 | 0,0070 | 0,0080 | 0,0090 | 0,010 | 0,11 | 0,16 |
Maximaler Widerstand/(Ω.m) | 0,55 | 0,51 | 0,43 | 0,36 | 0,32 | 0,28 | 0,25 |
Flussdiagramm für den Herstellungsprozess von reiner Aluminiumfolie für Lithiumbatterien:
Leistungsmerkmale der Batterie-Aluminiumfolie:
1. Elektrochemische Eigenschaften: Es verfügt über eine gute elektrische Leitfähigkeit und ist an unterschiedliche Arbeitsumgebungen und Temperaturbedingungen anpassbar.
2. Mechanische Eigenschaften: Es weist eine gute Duktilität und Verarbeitbarkeit auf und lässt sich leicht stanzen, dehnen usw. Stabile mechanische Leistung, sicher und zuverlässig.
3. Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit: Auf der Oberfläche der Aluminiumfolie bildet sich ein dichter Oxidfilm, der das Eindringen von Sauerstoff, Feuchtigkeit und anderen Substanzen verhindert.
Die Qualität und Leistung derAluminiumfolie der positiven Elektrode der Lithiumbatteriewirkt sich direkt auf Schlüsselindikatoren wie die Energiedichte, die Lade- und Entladerate und die Zyklenlebensdauer der Batterie aus. Daher strebt die von MC Aluminium hergestellte Aluminiumfolie nach der dünnsten Dicke, der höchsten Festigkeit und dem höchsten Dynwert. Die sechs Extremwerte sind der kleinste Dickenunterschied, die beste Plattenform und die sauberste Oberfläche.