Les emballages blister en aluminium-plastique, également appelés emballages blister, sont une forme d'emballage solide pour médicaments. Après la feuille dure en plastique transparent (telle queFeuille rigide en PVC) est formé sous forme de blister, des médicaments solides tels que des comprimés, des pilules et des capsules sont remplis dans la rainure, puis chauffés et liés avec une feuille d'aluminium recouverte d'adhésif pour former un emballage scellé indépendant.
À l'heure actuelle, les plaquettes thermoformées en aluminium-plastique pour les médicaments en comprimés sont généralement réparties uniformément sur le substrat en plastique, et le nombre de plaquettes thermoformées n'a pas de relation correspondante avec le dosage du médicament. Cette méthode d'emballage peut protéger efficacement le médicament des facteurs environnementaux tels que l'humidité, l'oxygène et la lumière, prolonger la durée de conservation du médicament et faciliter sa prise et son transport par les patients.
Caractéristiques des emballages blister aluminium-plastique :
1. Aspect brillant et bonne texture : l'emballage blister en aluminium-plastique a un aspect brillant et une excellente texture, ce qui peut améliorer la beauté et l'effet visuel du médicament et augmenter son attrait.
2. Bonnes performances d'étanchéité : les matériaux composites aluminium-plastique ont de bonnes performances d'étanchéité, qui peuvent isoler efficacement l'oxygène, l'humidité et d'autres facteurs, empêcher les médicaments de devenir humides et oxydés et maintenir la qualité et la stabilité des médicaments.
3. Facile à transporter : la plaque d'emballage blister en aluminium-plastique est de taille compacte, facile à transporter et à emporter, et les patients peuvent mettre les médicaments dans leurs poches pour un accès facile à tout moment.
4. Dosage précis : Chaque blister contient généralement un seul comprimé, ce qui est pratique pour les patients à prendre en fonction du dosage précis.
5. Médicament sûr : l'emballage blister en aluminium-plastique n'a besoin que d'ouvrir le dernier emballage lors de la prise, ce qui améliore la sécurité des médicaments et réduit le risque de contamination bactérienne des médicaments.
Structure du blister aluminium-plastique :
1. Couche de papier d'aluminium : elle joue le rôle d'étanchéité, de blocage de l'humidité, de l'oxygène, de la lumière et de prévention de la pollution externe. Utilisant principalementFeuille d'aluminium 8011, l'épaisseur courante de la couche de feuille d'aluminium est généralement comprise entre 20 et 25 microns, avec de fortes propriétés barrières.
2. Couche de feuille de plastique PVC/PE : Elle est généralement utilisée pour donner la forme du récipient aux comprimés. La transparence de la feuille de plastique est élevée, ce qui est pratique pour vérifier l'état du médicament. Les matériaux courants en feuilles de plastique comprennent le polychlorure de vinyle (PVC) et le polyéthylène (PE).
3. Blister : selon la taille et la forme du comprimé, la feuille de plastique sera pressée à chaud dans une forme de rainure correspondante pour garantir que chaque comprimé de médicament est fermement placé dans la rainure pour éviter que le médicament ne soit pressé ou endommagé.
4 : Couche de scellage : La couche de scellage est généralement composée d'une autre couche de papier d'aluminium ou de film plastique, qui est utilisée pour sceller le blister afin d'empêcher l'air extérieur, l'humidité, etc. La couche de scellage est combinée avec la couche de substrat en plastique grâce à une technologie de thermoscellage pour assurer l'étanchéité de l'emballage.