อลูมิเนียมฟอยล์ที่เกิดขึ้นเย็นคืออะไร?
อลูมิเนียมฟอยล์ยังเป็นที่รู้จักกันในชื่อฟอยล์ปั๊มเย็นหรือฟอยล์ฟอยล์แบบเย็นที่สร้างขึ้นอย่างกว้างขวางในบรรจุภัณฑ์ตุ่มเนื่องจากคุณสมบัติที่ดีเยี่ยมและประสิทธิภาพการปิดผนึก ในบรรจุภัณฑ์ประเภทนี้แต่ละแท็บเล็ตหรือแคปซูลจะถูกปิดผนึกเป็นรายบุคคลในโพรงเล็ก ๆ และสามารถสกัดได้โดยการกดด้วยนิ้วเท่านั้น กระบวนการนี้ทำให้เกิดความต้องการสูงมากเกี่ยวกับความสามารถในการสร้างฟอยล์ความทนทานและความต้านทานต่อการเจาะ
8011 อลูมิเนียมอัลลอยด์เนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ (ส่วนใหญ่เป็นอลูมิเนียมเสริมด้วยองค์ประกอบเช่นเหล็กและซิลิกอน) และคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยม (ความเหนียวดีความแข็งแรงสูงและความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น) เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับฟอยล์อลูมิเนียมแบบเย็น โลหะผสมนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพองเภสัชกรรม (เช่นฟอยล์อลูมิเนียม PTP) ภาชนะบรรจุบรรจุภัณฑ์อาหาร (เช่นกล่องอาหารกลางวันและฝาปิด) และการใช้งานอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการคุณสมบัติอุปสรรคสูงและการขึ้นรูปที่ซับซ้อน ด้วยการรักษาด้วยการหลอมที่เหมาะสม (เช่น O-temper)8011 อลูมิเนียมฟอยล์บรรลุคุณสมบัติการวาดลึกที่ยอดเยี่ยมการตอบสนองความต้องการการปั๊ม (เช่นความลึกเกิน 4 มม.) ในขณะที่มั่นใจได้ว่าการปกป้องเนื้อหาในระยะยาว
8011 อลูมิเนียมฟอยล์โลหะผสมมักจะมีความหนาหลายสิบไมครอนโดยทั่วไปแล้วผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมักจะเกิน 300 มม. แกนกลางมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 76 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงถึง 500 มม. ด้วยความหนาแน่นของความหนาไม่เกิน 5%จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานด้านเภสัชกรรมแบบเย็น
เหตุใด 8011 อัลลอยด์จึงเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการสร้างฟอยล์เย็น
1. การสร้างที่ยอดเยี่ยม: 8011 โลหะผสมนั้นง่ายต่อการหมุนโค้งงอและแสตมป์โดยไม่ลดทอนความแข็งแรง ใน O-temper มันมีการยืดตัวสูงซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการวาดภาพลึก
2. ความแข็งแรงที่ดี: ขึ้นอยู่กับการทำงานเย็นและการรักษาความร้อนความแข็งแรงแรงดึงมีตั้งแต่ปานกลางถึงสูง (ประมาณ 85–120 MPa ใน O-temper สูงถึง 160–180 MPa ใน H18) ให้การสนับสนุนโครงสร้างที่จำเป็นหลังจากก่อตัว
3. คุณสมบัติอุปสรรคที่เหนือกว่า: 8011 ฟอยล์ปิดกั้นความชื้นออกซิเจนแสงและจุลินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพทำให้มั่นใจได้ว่าการป้องกันสูงสุดสำหรับยาและผลิตภัณฑ์อาหารจึงยืดอายุการเก็บรักษา
4. ความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่น: ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสารเคมีรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และความเสถียรในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง
5. ปลอดสารพิษและถูกสุขลักษณะ: 8011 โลหะผสมไม่มีกลิ่นไม่มีกลิ่นไม่มีพิษและเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารและยาทำให้เหมาะสำหรับการติดต่อโดยตรง
6. ค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ดี: ในขณะที่ส่วนใหญ่มีคุณค่าสำหรับอุปสรรคและคุณสมบัติการขึ้นรูปการนำความร้อนของ 8011 ยังทำให้เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารที่ให้ความร้อน (เช่นการใช้เตาอบ)
ข้อกำหนดสำหรับการเลือกโลหะผสมในฟอยล์ที่ขึ้นรูปเย็น
ความหนา: โดยทั่วไปประมาณ 0.06 ± 5% มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอและความแม่นยำในการประมวลผล
Alloy Temper: O-temper มักจะเป็นที่ต้องการเนื่องจากความเหนียวและความสามารถในการทำงานสูง
คุณสมบัติเชิงกล: ฟอยล์ที่ขึ้นรูปเย็นต้องใช้ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่เพียงพอเพื่อป้องกันการฉีกขาดหรือการแตกในระหว่างการประมวลผลและการใช้งาน ค่าทั่วไปคือความต้านทานแรงดึง 100-120 MPa, การยืดตัว 9-12%และค่า Erichsen สูงกว่า 6.5 มม.
คุณภาพพื้นผิว: พื้นผิวฟอยล์ต้องสะอาดแบนและปราศจากคราบน้ำมันเส้นสว่างและการรวม รูเข็มจะต้องย่อเล็กสุดเพื่อให้แน่ใจว่ามีความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
ความแม่นยำของมิติ: จำเป็นต้องมีการควบคุมความอดทนอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้ในการประมวลผลดาวน์สตรีม
คุณภาพของวัสดุ: วัตถุดิบคุณภาพสูงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพในระยะยาว
สุขอนามัย: ต้องปฏิบัติตามมาตรฐาน FDA และ GB 4806.3 สำหรับวัสดุที่สัมผัสกับอาหารเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและความเป็นพิษ
โลหะผสมอื่น ๆ สำหรับฟอยล์ที่เป็นเย็น
ในบรรดาโลหะผสม 1,000–8000 ซีรีส์มีเพียง 1,000 และ 8000 ซีรีส์เท่านั้นที่สามารถใช้ในบรรจุภัณฑ์ยาได้ด้วยซีรีย์ 8xxx ที่ให้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุดสำหรับแอพพลิเคชั่นการขึ้นรูปเย็น
8021 ฟอยล์: โลหะผสมกระแสหลักสำหรับฟอยล์ยาที่ขึ้นรูปเย็นมีความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่เหนือกว่าเหมาะสำหรับโพรงพุพองลึก
8079 ฟอยล์: รวมความแข็งแรงและความเหนียวมักใช้เป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างฟอยล์คอมโพสิตแบบเย็น
บทสรุป
ใช่โลหะผสม 8011 เหมาะสำหรับการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ขึ้นรูปเย็น
ความสามารถที่ยอดเยี่ยมคุณสมบัติอุปสรรคความแข็งแรงและมาตรฐานความปลอดภัยทำให้เป็นตัวเลือกที่หลากหลายสำหรับบรรจุภัณฑ์พุพองเภสัชกรรมบรรจุภัณฑ์อาหารและการใช้งานที่ต้องการความต้องการสูงอื่น ๆ นอกเหนือจาก 8021 และ 8079, 8011 โลหะผสมมีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์ที่ทันสมัย