¿Qué es la lámina de aluminio de formación de frío?
Formando fría de aluminio, también conocido como lámina de estampado en frío o lámina farmacéutica de formación de frío, se usa ampliamente en el embalaje de ampolla debido a sus excelentes propiedades de barrera y rendimiento de sellado. En este tipo de embalaje, cada tableta o cápsula se sella individualmente en una cavidad pequeña y solo se puede extraer presionando con un dedo. Este proceso impone demandas muy altas sobre la formabilidad, la dureza y la resistencia de punción del aluminio.
8011 Aleación de aluminio, debido a su composición química única (principalmente aluminio, suplementado por elementos como el hierro y el silicio) y las excelentes propiedades mecánicas (buena ductilidad, alta resistencia y resistencia a la corrosión sobresaliente), es un material ideal para el aluminio de aluminio formado por frío. Esta aleación es particularmente adecuada para envases de ampolla farmacéutica (comoPapel de aluminio PTP), contenedores de envasado de alimentos (como loncheras y tapas) y otras aplicaciones industriales que requieren propiedades de barrera altas y formación compleja. Con un tratamiento de recocido apropiado (como el O-Temper),8011 Foil de aluminiologra excelentes propiedades de arrastre profundo, cumpliendo con los requisitos exigentes de estampado (como profundidades superiores a 4 mm) al tiempo que garantiza la protección a largo plazo de los contenidos.
La aluminio de aluminio de aleación 8011 generalmente tiene un grosor de varias decenas de micras, con productos terminados que generalmente superan los 300 mm. El núcleo tiene un diámetro interno de 76 mm y un diámetro exterior de hasta 500 mm. Con una tolerancia de grosor de no más del 5%, es adecuado para aplicaciones farmacéuticas formadas por frío.
¿Por qué la aleación 8011 es una opción ideal para el papel de formación de frío?
1. Excelente formabilidad: la aleación 8011 es fácil de rodar, doblarse y estampar sin comprometer la fuerza. En O-Temper, ofrece una alta alargamiento, que es esencial para el dibujo profundo.
2. Buena fuerza: dependiendo del trabajo en frío y el tratamiento térmico, la resistencia a la tracción varía de moderada a alta (aproximadamente 85-120 MPa en O-Temper, hasta 160-180 MPa en H18), proporcionando el soporte estructural necesario después de la formación.
3. Propiedades de barrera superior: 8011 Foil efectivamente bloquea la humedad, el oxígeno, la luz y los microorganismos, asegurando la máxima protección para productos farmacéuticos y productos alimenticios, extendiendo así la vida útil del estante.
4. Excelente resistencia a la corrosión: una excelente resistencia a los productos químicos garantiza la seguridad y la estabilidad del producto durante el almacenamiento y el transporte.
5. No tóxico e higiénico: la aleación 8011 es inodoro, insípido, no tóxico y cumple con los estándares de seguridad farmacéuticos y alimentos, lo que lo hace adecuado para el contacto directo.
6. Buena conductividad térmica y eléctrica: aunque se valoró principalmente por su barrera y propiedad de la formación de propiedades, la conductividad térmica del 8011 también lo hace adecuado para el envasado de alimentos con calentamiento (por ejemplo, uso del horno).
Requisitos para la selección de aleaciones en papel de formación de frío
Espesor: típicamente alrededor de 0.06 ± 5% mm, asegurando la uniformidad y la precisión de procesamiento.
Temperador de aleación: generalmente se prefiere O-Temper debido a su alta ductilidad y trabajabilidad.
Propiedades mecánicas: la lámina de formación de frío requiere suficiente resistencia a la tracción y alargamiento para evitar la rotura o la rotura durante el procesamiento y el uso. Los valores típicos son resistencia a la tracción de 100-120 MPa, alargamiento 9-12%y un valor de Erichsen por encima de 6.5 mm.
Calidad de la superficie: la superficie de aluminio debe estar limpia, plana y libre de manchas de aceite, líneas brillantes e inclusiones. Los agujeros se deben minimizar para garantizar la integridad del embalaje.
Precisión dimensional: se requiere un estricto control de tolerancia para garantizar la compatibilidad en el procesamiento posterior.
Calidad del material: son necesarias materias primas de alta calidad para garantizar la resistencia a la corrosión y el rendimiento a largo plazo.
Higiene: debe cumplir con los estándares FDA y GB 4806.3 para materiales de contacto con alimentos, asegurando la seguridad y la no toxicidad.
Otras aleaciones para lámina de formación de frío
Entre las aleaciones de la serie 1000–8000, solo las series 1000 y 8000 se pueden usar en envases farmacéuticos, con la serie 8xxx que ofrece el mejor rendimiento para aplicaciones de formación en frío.
8021 Foil: La aleación convencional para la lámina farmacéutica de formación de frío, que ofrece mayor resistencia y ductilidad superior, adecuada para cavidades de ampollas profundas.
8079 Foil: Combina la resistencia y la ductilidad, a menudo utilizada como parte de las estructuras de aluminio compuesto de formación de frío.
Conclusión
Sí, la aleación 8011 es adecuada para la fabricación de aluminio de aluminio en frío.
Su excelente formabilidad, propiedades de barrera, resistencia y estándares de seguridad lo convierten en una opción versátil para envases farmacéuticos de ampolla, envases de alimentos y otras aplicaciones de alta demanda. Junto con 8021 y 8079, la aleación 8011 juega un papel crucial en la industria moderna de envases.