제약 포장 산업에서제약 알루미늄 호일탁월한 장벽 속성으로 인해 중요한 역할을합니다. 정제, 캡슐 및 분말과 같은 고체 복용량 형태의 포장에 널리 사용됩니다. 빛, 수증기, 산소 및 미생물을 효과적으로 차단하여 제약의 안정성과 저장 수명을 보호합니다.
실제 응용 분야에서 제약 알루미늄 호일은 주로 열적 성형과 냉간 형성의 두 가지 범주로 나뉩니다. 이는 생산 프로세스, 성능 특성 및 응용 프로그램 범위에서 크게 다릅니다.
제약 알루미늄 호일의 중요성
제약 포장은 매우 높은 표준을 요구합니다. 분해를 방지하기 위해 수증기, 산소 및 빛을 차단해야합니다. 또한 운반하고 사용하는 것이 편리해야합니다. 또한 제약 회사의 고속 자동 생산 요구를 충족해야합니다. 전 세계적으로, 고체 복용량 형태 포장의 대부분은 알루미늄 기반 복합 필름, 특히 열적 성형 및 냉간 형성 알루미늄 호일을 사용합니다. 다음과 같은 기능을 제공합니다.
높은 장벽 특성 : 가스와 빛을 거의 완전히 차단하여 약물 안정성을 보장합니다.
물리적 보호 : 강하고 형성 가능하며 외부 힘으로부터 정제를 보호합니다.
경량 및 환경 친화적 : 알루미늄은 가볍고 재활용 가능하며 녹색 개발 요구 사항을 충족합니다.
처리 가능성 : 텍스트 및 이미지로 쉽게 인쇄하여 브랜드 이미지를 향상시키고 반도 방지 기능을 제공 할 수 있습니다.
열적 성형 제약 알루미늄 호일
열적 성형, PTP (Press Pack Pack) 포일이라고도 함, 가열에 의해 PVC, PVDC 또는 PP 플라스틱 필름을 부드럽게합니다. 그런 다음 곰팡이와 압력을 사용하여 정제 포켓을 형성 한 다음 알루미늄 포일로 덮여 밀봉 된 물집 팩을 만듭니다.
PTP 알루미늄 호일일반적으로 보호 층, 인쇄 층, 알루미늄 호일 백킹 및 열 밀봉 층으로 구성됩니다. 플라스틱 백킹으로 열 밀봉 성능에 중점을 둔 중간 정도의 강도와 연성이 필요합니다.
열적 성형 포일은 일반적으로 태블릿, 캡슐 및 비타민 정제, 진통제 및 차가운 약물과 같은 일반적인 구강 고체 투여 형태에 사용됩니다.
장점
저렴한 비용 : 콜드 형성과 비교하여 프로세스는 더 성숙하고 비용 효율적입니다.
높은 생산 효율 : 대규모 고속 자동 생산에 적합한 빠른 밀봉 속도.
투명성 : 플라스틱 물집베이스는 일반적으로 투명하므로 소비자는 태블릿을 직접보고 계산할 수 있습니다.
단점
플라스틱 기판의 제한된 장벽 특성, 비교적 약한 수분 저항.
습도와 빛에 매우 민감한 약물에 부적합합니다.
1-2 년의 전형적인 저장 수명, 냉간 형성 호일보다 짧습니다.
콜드 형성 제약 알루미늄 호일
냉간 형성된 제약 알루미늄 호일도 알려져 있습니다항상포장은 일반적으로 나일론 (OPA), 알루미늄 (ALU) 및 PVC의 3 층 라미네이트로 구성됩니다. 이 세 층은 탠덤에서 작동합니다. 나일론은 강도와 형성성을 제공합니다. 알루미늄 호일은 우수한 장벽 특성을 제공합니다. PVC는 내부지지 및 열 밀봉 특성을 제공합니다.
냉간 형성 알루미늄 호일열 필요없이 알루미늄 플라스틱 복합 필름을 약물 채널로 형성하기 위해 곰팡이 압력에만 의존합니다. 알루미늄 호일은 실온에서 신장되고 변형 될 수 있으며, 궁극적으로 3 차원 약물 채널 구조를 형성하여 밀봉 층으로 밀봉됩니다.
결과적으로, 냉장 스탬프 알루미늄 호일은 고 부가가치의 제약 및 호르몬 약물, 항생제, 항암제 및 심혈관 약물과 같은 수분과 빛에 매우 민감한 것에 널리 사용됩니다.
장점
우수한 장벽 특성 : 수증기, 산소 및 빛에 대한 거의 완전한 보호.
민감한 약물에 이상적 : 수분 및 가벼운 의약품의 안정성을 보장합니다.
확장 된 유령 수명 : 최대 3-5 년 이상.
높은 안전성 : 알루미늄 차폐는 약물을 환경 영향으로부터 효과적으로 분리합니다.
단점
열적 성형보다 비용이 높고 가공 속도가 느려집니다.
비 투명 포장 포장으로 소비자가 약물을 시각적으로 검사 할 수 없습니다.
약간 무겁고 운송 비용이 증가합니다.
열적 성형 vs. 콜드 형성 : 비교
차원 | 열 성형 제약 포일 (PTP) | 콜드 형성 제약 호일 (Alu-Alu) |
프로세스 원리 | 플라스틱 필름 가열되고 연화 된 다음 알루미늄으로 성형 및 밀봉 | 압력 하에서 직접 성형 된 알루미늄 플라스틱 라미네이트 |
투명도 | 투명한 약물을 육안으로 검사 할 수 있습니다 | 완전히 불투명하고 직접 식별이 없습니다 |
장벽 성능 | 보통은 플라스틱 필름 특성에 따라 다릅니다 | 가스, 수분 및 빛에 대한 우수하고 거의 완전한 장벽 |
수증기 장벽 (WVTR) | 일반적으로> 0.1 g/m²/일 | 대개 |
비용 | 대량 시장 약물에 적합한 낮은 | 고 부가가치 의약품에 적합합니다 |
저장 수명 | 약 1-2 년 | 3-5 년 이상 |
응용 프로그램 | 일반적인 정제, 캡슐 | 가벼운 민감성, 수분에 민감하고 값 비싼 약물 |
사용 편의성 | 쉽고 호일은 쉽게 접근 할 수 있습니다 | 덜 편리하고 껍질을 벗기 위해 더 많은 힘이 필요합니다 |
모습 | 광택, 맑은 물집 | 무광택 실버 물집 |
결론
열적 성형 (PTP 포일)은 경제적이고 효율적인 솔루션으로, 장벽 요구 사항이 매우 엄격하지 않은 대부분의 기존 의약품에 적합합니다.
콜드 형성 (ALU-ALU 포일)은 최고 수준의 보호 기능을 제공하여 민감하고 고가의 제약을위한 이상적인 선택입니다.
제약 포일을 선택할 때 제조업체는 약물 특성, 포장 비용, 생산 효율성 및 가장 적절한 결정을 내리려면 저장 수명을 신중하게 고려해야합니다.