En la industria de envases farmacéuticos,papel de aluminio farmacéuticojuega un papel vital debido a sus excelentes propiedades de barrera. Se usa ampliamente en el empaque de formas de dosificación sólidas, como tabletas, cápsulas y polvos. Bloquea efectivamente, vapor de agua, oxígeno y microorganismos, protegiendo así la estabilidad y la vida útil de los productos farmacéuticos.
En aplicaciones prácticas, el papel de aluminio farmacéutico se divide principalmente en dos categorías: termoformado y formado por frío. Estos difieren significativamente en los procesos de producción, las características de rendimiento y el alcance de la aplicación.
La importancia del papel de aluminio farmacéutico
El embalaje farmacéutico exige estándares extremadamente altos: debe bloquear el vapor de agua, el oxígeno y la luz para evitar la degradación; También debe ser conveniente llevar y usar; Y debe satisfacer las necesidades de producción automatizadas de alta velocidad de las compañías farmacéuticas. A nivel mundial, la mayoría del empaque de forma de dosificación sólida utiliza películas compuestas a base de aluminio, particularmente una lámina de aluminio termoformado y formada por frío. Ofrece las siguientes características:
Propiedades de alta barrera: bloquea casi por completo el gas y la luz, asegurando la estabilidad del fármaco;
Protección física: es fuerte y formable, protegiendo las tabletas de las fuerzas externas;
Ligero y ecológico: el aluminio es ligero y reciclable, cumpliendo con los requisitos de desarrollo verde;
Procesabilidad: se puede imprimir fácilmente con texto e imágenes, mejorar la imagen de la marca y proporcionar capacidades anti-tocadores.
Lámina de aluminio farmacéutico termoformado
Termoformado, también conocido como Foil PTP (Presione a través del paquete), suaviza la película de plástico PVC, PVDC o PP por calentamiento. Luego se presiona con un molde y una presión para formar bolsillos de tableta, que luego se cubren con papel de aluminio para crear un paquete de ampolla sellado.
Papel de aluminio PTPGeneralmente consiste en una capa protectora, una capa impresa, un respaldo de aluminio de aluminio y una capa de sellado de calor. Requiere resistencia y ductilidad moderadas, con un enfoque en el rendimiento de sellado por calor con el respaldo de plástico.
La lámina termoformada se usa comúnmente para empacar tabletas, cápsulas y formas de dosificación sólida oral comunes, como tabletas de vitaminas, analgésicos y medicamentos para el resfriado.
Ventajas
Mayor costo: en comparación con la formación de frío, el proceso es más maduro y rentable.
Alta eficiencia de producción: velocidad de sellado rápido, adecuado para la producción automatizada a gran velocidad y alta velocidad.
Transparencia: la base de plástico de la ampolla suele ser transparente, lo que permite a los consumidores ver y contar tabletas directamente.
Desventajas
Propiedades de barrera limitadas de sustratos de plástico, resistencia a la humedad relativamente más débil.
Inadecuado para drogas altamente sensibles a la humedad y la luz.
Vida útil típica de 1-2 años, más corta que la lámina de formación de frío.
Forma de aluminio farmacéutico de formación de frío
Foil de aluminio farmacéutico formado por frío, también conocido comoJustoEl embalaje, típicamente se construye a partir de un laminado de tres capas de nylon (OPA), aluminio (ALU) y PVC. Estas tres capas funcionan en conjunto: el nylon proporciona resistencia y formabilidad; La lámina de aluminio ofrece propiedades de barrera superiores; y PVC proporciona soporte interno y propiedades de sellado de calor.
Papel de aluminio formado por el fríoSe basa únicamente en la presión del moho para formar la película compuesta de aluminio-plástico en un canal de drogas, sin la necesidad de calor. La lámina de aluminio se puede estirar y deformarse a temperatura ambiente, formando en última instancia una estructura tridimensional del canal de fármacos que luego se sella con una capa de sellado.
Como resultado, la lámina de aluminio con estampado de frío se usa ampliamente para productos farmacéuticos de alto valor y aquellos que son extremadamente sensibles a la humedad y la luz, como los fármacos hormonales, los antibióticos, los medicamentos contra el cáncer y los medicamentos cardiovasculares.
Ventajas
Propiedades de barrera superior: protección casi completa contra el vapor de agua, el oxígeno y la luz.
Ideal para medicamentos sensibles: garantiza la estabilidad de los medicamentos sensibles a la humedad y la luz.
Vida útil extendida: hasta 3-5 años o más.
Alta seguridad: el blindaje de aluminio aísla efectivamente las drogas de la influencia ambiental.
Desventajas
Mayor costo y velocidad de procesamiento más lenta que la termoformado.
Embalaje no transparente, lo que hace que sea imposible para los consumidores inspeccionar visualmente las drogas.
Un poco más pesado, lo que lleva a un mayor costos de transporte.
Termoformado versus formación en frío: una comparación
| Dimensión | Foil farmacéutico termoformado (PTP) | Foil farmacéutico de formación de frío (Alu-Alu) |
| Principio de proceso | Película de plástico calentada y ablandada, luego moldeada y sellada con aluminio | Laminado plástico de aluminio moldeado directamente bajo presión |
| Transparencia | Transparente, permite la inspección visual de las drogas | Completamente opaco, sin identificación directa |
| Rendimiento de barrera | Moderado, depende de las propiedades de la película de plástico | Excelente, una barrera casi completa para el gas, la humedad y la luz. |
| Barrera de vapor de agua (WVTR) | Generalmente> 0.1 g/m²/día | Generalmente |
| Costo | Inferior, adecuado para drogas en masa | Más alto, adecuado para medicamentos de alto valor |
| Duración | Alrededor de 1-2 años | 3-5 años o más |
| Aplicaciones | Tabletas comunes, cápsulas | Drogas sensibles a la luz, sensibles a la humedad y costosas |
| Facilidad de uso | Fácil, la lámina se perfora fácilmente para el acceso | Menos conveniente, requiere más fuerza para pelar |
| Apariencia | Ampolla brillante y transparente | Ampolla plateada mate |
Conclusión
La termoformación (lámina PTP) es una solución económica y eficiente, adecuada para la mayoría de los medicamentos convencionales donde los requisitos de barrera no son extremadamente estrictos.
La formación de frío (lámina Alu-Alu) proporciona el nivel más alto de protección, por lo que es la elección ideal para productos farmacéuticos sensibles y de alto valor.
Al seleccionar la lámina farmacéutica, los fabricantes deben considerar cuidadosamente las propiedades del medicamento, los costos de envasado, la eficiencia de producción y la vida útil requerida para tomar la decisión más apropiada.