อลูมิเนียมฟอยล์ 8011, 8021 และ 8079 แตกต่างกันอย่างไร

8011-8021และอลูมิเนียมฟอยล์ 8079เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในโลหะผสมอลูมิเนียมซีรีส์ 8XXX เนื่องจากความแตกต่างในองค์ประกอบ ประสิทธิภาพ และลักษณะการประมวลผล พวกเขาจึงครองตำแหน่งสำคัญในด้านบรรจุภัณฑ์ ยา อุตสาหกรรม ฯลฯ ทั้งสามมีความต้านทานการกัดกร่อนและประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี แต่มีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญในด้านความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และการใช้งานเฉพาะ สถานการณ์

ข้อมูลต่อไปนี้จะเปรียบเทียบและวิเคราะห์โดยละเอียดในแง่ขององค์ประกอบของโลหะผสม คุณลักษณะด้านประสิทธิภาพ และการใช้งานทั่วไป

1.องค์ประกอบของโลหะผสม

อลูมิเนียมฟอยล์ 8011: องค์ประกอบการผสมหลักคือเหล็กและซิลิคอน เหล็ก 0.5 - 0.9% ซิลิคอน 0.4 - 0.8% เนื้อหาขององค์ประกอบการติดตามอื่นๆ อยู่ในระดับต่ำ และมีประสิทธิภาพที่ครอบคลุมดี

อลูมิเนียมฟอยล์ 8021: ปริมาณเหล็ก 0.8 - 1.2%, ซิลิคอน 0.3 - 0.7% แต่มีองค์ประกอบติดตามในสัดส่วนที่สูงกว่า ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการฉีกขาดและความเหนียว อลูมิเนียมฟอยล์ 8079: เป็นวัสดุอลูมิเนียมบริสุทธิ์อย่างยิ่งโดยมีปริมาณอลูมิเนียมสูงถึง 99.97% เหล็ก 0.9 - 1.3% ซิลิคอน 0.05 - 0.3% และมีสิ่งเจือปนเล็กน้อย ประกอบด้วยองค์ประกอบอื่นๆ จำนวนเล็กน้อย โดยเน้นถึงความยืดหยุ่นและความเหนียว

2.คุณสมบัติทางกล

อลูมิเนียมฟอยล์ 8011: ความแข็งแรงปานกลาง แรงดึงและความเหนียวที่ดี เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ทั่วไป

อลูมิเนียมฟอยล์ 8021: มีความแข็งแรงสูงกว่าเล็กน้อย ทนต่อการฉีกขาดและการปิดผนึกที่ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและบรรจุภัณฑ์ที่มีอุปสรรคสูง

อลูมิเนียมฟอยล์ 8079: โดดเด่นด้วยความเหนียวและความยืดหยุ่นที่ดี เหมาะสำหรับสถานการณ์ที่ต้องการอลูมิเนียมฟอยล์บางพิเศษ

3.ประสิทธิภาพการประมวลผล

8011: ประสิทธิภาพการขึ้นรูปที่ดี เหมาะสำหรับการแปรรูปขั้นที่สอง เช่น การผสม การเคลือบ และการพิมพ์

8021: ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการวาดแบบลึกและกระบวนการคอมโพสิต

8079: ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดีที่สุด เหมาะสำหรับความต้องการในการประมวลผลที่ยากลำบาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งการผลิตอลูมิเนียมฟอยล์ที่บางมาก

4.ความต้านทานการกัดกร่อน

8011: มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและสามารถตอบสนองความต้องการของบรรจุภัณฑ์ทั่วไปและฟอยล์ในครัวเรือน

8021: มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในบรรจุภัณฑ์ยาซึ่งมีความต้องการความต้านทานความชื้นและออกซิเดชั่นสูงกว่า

8079: ความต้านทานการกัดกร่อนคล้ายกับ 8011 แต่เน้นไปที่ข้อดีของความเหนียวและความเหนียวมากกว่า

5.การยืดตัวและความต้านทานการเจาะ

อลูมิเนียมฟอยล์ 8011: เมื่อเทียบกับอลูมิเนียมฟอยล์ 8079 การยืดตัวและความต้านทานการเจาะค่อนข้างต่ำกว่า

อลูมิเนียมฟอยล์ 8021: มีการยืดตัวและต้านทานการเจาะทะลุสูงและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการประสิทธิภาพสูงของคุณสมบัติทั้งสองนี้

อลูมิเนียมฟอยล์ 8079: มีการยืดตัวที่ดีและเหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเหนียวสูงกว่า

6.พื้นที่ใช้งาน

อลูมิเนียมฟอยล์ 8011: ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรม และฉนวนอาคาร

อลูมิเนียมฟอยล์ 8021: ใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ยา บรรจุภัณฑ์อาหารระดับไฮเอนด์ และบรรจุภัณฑ์ป้องกันความชื้นของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

อลูมิเนียมฟอยล์ 8079: ใช้ในการผลิตตัวเก็บประจุ ฉลากอิเล็กทรอนิกส์ และวัสดุป้องกันอิเล็กทรอนิกส์

โดยสรุป อลูมิเนียมฟอยล์ 8011, 8021 และ 8079 แต่ละแผ่นมีองค์ประกอบ ประสิทธิภาพ และโอกาสในการใช้งานที่แตกต่างกันออกไป ควรพิจารณาตัวเลือกอลูมิเนียมฟอยล์ตามสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

อลูมิเนียมฟอยล์ 8011 อลูมิเนียมฟอยล์ 8021 และอลูมิเนียมฟอยล์ 8079 เป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์หลักของ MC Aluminium ช่วงความหนาของการผลิตคือ 0.018 มม. - 0.2 มม. และสามารถควบคุมความกว้างได้ใน 100-1650 มม. ตามความต้องการของลูกค้า พื้นผิวของผลิตภัณฑ์สะอาด มีสีสม่ำเสมอ และไม่มีจุดด่าง แบนและไม่มีช่องว่าง ส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาคต่างประเทศ ด้วยราคาพิเศษและเวลาจัดส่งสั้น