Les emballages en plastique médicinal ont été largement utilisés dans les emballages pharmaceutiques ces dernières années en raison de leur texture légère, de leurs propriétés mécaniques élevées, de leur résistance à la corrosion, de leur étanchéité pratique et de leur faible coût. Les matériaux couramment utilisés comprennentPVC(polychlorure de vinyle),PVDC(chlorure de polyvinylidène),PET/PE(polyéthylène téréphtalate/polyéthylène) feuilles composites et autres types.
Matériaux et caractéristiques communs
Feuille dure en PVC : bonne transparence, fortes propriétés barrières, adaptée à la fabrication d'emballages blister pharmaceutiques (tels que gélules, comprimés).
Feuille dure PVDC : excellentes propriétés barrières, forte résistance à l’humidité et à l’oxydation. Principalement utilisé pour les médicaments ayant des exigences de barrière élevées, tels que l'emballage de comprimés et de granulés sensibles à l'humidité.
PE : bonne flexibilité, résistance aux basses températures et haute stabilité chimique. Convient à la fabrication d'emballages souples tels que des sachets de perfusion et des flacons de gouttes oculaires.
PET : présente les avantages d’une excellente transparence, d’une haute résistance et d’une bonne résistance à l’humidité. Utilisé pour fabriquer des flacons pharmaceutiques (comme des flacons de vitamines).
Les emballages en plastique médical présentent de nombreuses caractéristiques et avantages :
Sécurité : les matériaux d'emballage en plastique médicinal sont conformes aux normes et réglementations en vigueur, sont non toxiques, inoffensifs et inodores et peuvent garantir la sécurité et l'efficacité des médicaments.
Léger : la densité du plastique est faible, ce qui réduit le poids des matériaux d'emballage et est pratique pour le transport et le transport.
Propriétés mécaniques élevées : il a une bonne résistance à la traction et aux chocs et peut protéger efficacement les médicaments contre les dommages physiques.
Résistance à la corrosion : il présente une bonne résistance aux produits chimiques tels que les acides, les alcalis et les sels et convient au conditionnement d’une variété de médicaments.
Facile à sceller : il est pratique de combiner avec des matériaux tels que le papier d'aluminium pour garantir l'étanchéité et la résistance à l'humidité des médicaments.
Rentabilité : par rapport aux emballages traditionnels tels que le verre ou le métal, les emballages en plastique présentent davantage d'avantages en termes de coûts.
Application:
Flacon de médicament solide : utilisé pour conditionner des médicaments solides tels que des comprimés et des gélules. Le matériau est généralement du PP ou du PET/PE, avec de bonnes propriétés d’étanchéité et de barrière.
Flacon de liquide oral : le PET/PE ou le PP sont généralement utilisés pour emballer des préparations liquides orales, telles que des sirops, avec une bonne résistance à la température et une bonne stabilité chimique.
Ampoules : conçues pour les médicaments protégés de la lumière et stockés de manière aseptique, tels que les injections, généralement en verre ou en plastique spécial pour garantir la pureté et la stérilité des médicaments.
Emballage blister : utilisé pour emballer des médicaments solides, avec des fonctions résistantes à l'humidité, à la poussière et à la pollution, protégeant efficacement la qualité et la sécurité des médicaments.