Недавно MC Aluminum успешно завершил производство и упаковку партии высококачественной алюминиевой фольги PTP (нажатие на упаковку), которая была успешно отправлена в Японию. Этот экспорт не только демонстрирует ведущую технологию китайских алюминиевых предприятий в отрасли медицинских упаковочных материалов, но и усиливает сотрудничество между Китаем и Японией в секторе упаковки и медицинских устройств.
Введение в алюминиевую фольгу PTP
PTP алюминиевая фольгаэто материал с высоким баром, специально разработанный для фармацевтической упаковки. Он широко используется в упаковке блистера для фармацевтических таблеток и капсул, эффективно защищая лекарства от света, влаги, окисления и других внешних факторов, тем самым продлевая срок годности и обеспечивая их безопасность и стабильность.
MC Aluminum производит алюминиевую фольгу PTP с использованием высококачественных алюминиевых сплавов (8011, 8021), обрабатываемых с помощью точного проката, обработки покрытия и печати. Наши продукты соответствуют стандартам японской фармакопеи (JP), США FDA и европейской фармакопеей (EP), отвечающих строгим требованиям японских фармацевтических компаний для упаковочных материалов.
Обычно используемые алюминиевые сплавы PTP
Алюминиевый сплав 8011: это один из наиболее часто используемых сплавов в алюминиевой фольге PTP, обычно в состоянии H18 или O. Алюминиевая фольга 8011-H18 обладает более высокой твердостью и прочностью, подходящей для блистерной упаковки таблеток и капсул; Алюминиевая фольга 8011-o более мягкая и часто используется для внешней упаковки частиц порошка и композитной мягкой упаковки.
8021 Алюминиевый сплав: в основном используется для тропической алюминиевой фольги с тропическим пузырьком (алюминиевая пластиковая алюминий), его характеристики O-состояния делают хорошую гибкость и формируемость, подходящие для упаковки лекарств в специальных условиях.
PTP алюминиевая фольга спецификации
| Сплав | 8011, 8021 и т. Д. |
| Характер | O, x18 |
| Толщина | 0,02-0,25 мм |
| Ширина | 70-600 мм |
| Длина | 1000-4000 мм |
| Идентификатор ядра | 76 мм |
| Приложение | Подходит для таблеток, капсулы и упаковки таблеток. Совместим с Blister Plastics (PVC, PVDC, PP, PS) для плоского герметизации или линий упаковки вращения. |
Ключевые преимущества производительности медицинской алюминиевой фольги PTP
1. Свойства Барьера:
Обеспечивает отличную устойчивость к влаге, кислороду, свету и ультрафиолетовым лучам, эффективно защищая фармацевтические препараты от повреждения окружающей среды.
2. Механическая сила:
Предназначен для высокоскоростной производственной упаковки фармацевтической упаковки, обеспечивая стабильность как в низкой, так и в высокотемпературной среде.
3. Производительность герметизации:
Совместим сПВХВПВД/ПВХ, PP и другие пластиковые материалы, обеспечивающие сильное и надежное уплотнение.
4. Качество назначения:
Поддерживает печать высокой четкости, разрешающую логотипы, названия наркотиков и брендинг, улучшая распознавание бренда, выполняя при этом требования к упаковке в Японии.
5. Eco Friendy & Safe:
Изготовленные с использованием нетоксичных, экологически чистых покрытий, соответствующих ROHS и достичь международных экологических стандартов, отвечающие требованиям в области устойчивости Японии для медицинской упаковки.
Применение фармацевтической алюминиевой фольги PTP
1⃣ Упаковка с твердым лекарством:
Блистерная упаковка для таблеток, капсул и таблеток.
Доступно в алюминиевой пластиковой (PVC/PVDC + алюминиевой фольги) или композитной упаковки Alu-Alu (алюминиевая алюминий).
2⃣ Упаковка медицинского тестового комплекта:
Используется для тестовых наборов COVID-19, наборов реагентов и других продуктов in vitro (IVD).
3⃣ Упаковка питания и здоровья: Упаковка:
Идеально подходит для витаминов и пищевых добавок, обеспечивая высокую защитную упаковку.
PTP -алюминиевый процесс производства фольги
1. Выбор материала
Использует алюминиевые сплавы с высокой точностью (8011/8021/8079) обеспечить оптимальные механические свойства и химическую стабильность.
2. ПРОЦЕСС
Методы холодного прокатки и отжига гарантируют, что алюминиевая фольга достигает необходимой толщины (обычно 0,02 мм-03 мм) с отличной гибкостью.
3. Поверхностная обработка
Обезжиривание, чтобы удалить поверхностное масло и улучшить адгезию печати.
Обработки покрытия (например, ПВХ, лак для теплового уплотнения, защитный лак) повышают адаптивность процесса.
4. Написание и разреза
Высокая технология печати обеспечивает четкую, не сбывающуюся графику.
Прецизионное разрезок соответствует требованиям к тупиковому оборудованию.
5. Качественный контроль и упаковка
Строгое тестирование (выходы, прочность на растяжение, прочность на кожуру, барьерные показатели) для обеспечения соответствия международным стандартам.
Без пыли упаковка обеспечивает транспортировку без загрязнения, отвечая высоким нормативным требованиям Японии.