현대식 냉장 및 HVAC (가열, 환기 및 에어컨) 시스템에서 열교환 기는 장치의 핵심이며, 그 효율은 크게 정밀 구성 요소-핀에 달려 있습니다. 이 초박형 알루미늄 호일은 열 전달을위한 다리 역할을합니다. 그 중에서도 특수한 코팅을 갖춘 3102 알루미늄 호일과 8011 알루미늄 포일은 고성능 및 신뢰할 수있는 열 교환기 핀을 제조하는 데 선호되는 재료로 두드러집니다.
3102 알루미늄 호일
3102 알루미늄 호일Al-Mn (알루미늄-만간) 합금 시리즈에 속합니다. 망간의 첨가는 고체 용액 강화를 크게 향상시켜 호일이 어닐링 된 (O) 성질에서도 더 높은 강도와 탁월한 깊은 드로잉 특성을 제공합니다. 실내 및 실외 장치의 인버터 에어컨과 같은 우수한 강도 및 형성이 필요한 고효율 열교환 기에서 널리 사용됩니다.
8011 알루미늄 호일
8011 알루미늄 호일al-fe-si (알루미늄-아이언-실리콘) 합금입니다. 3102와 비교할 때 강도와 경도가 높아 지므로 핀은 제조, 운송 및 설치 중 충돌 및 변형에 더 잘 저항 할 수 있습니다. 이를 통해 안정적인 간격을 보장하고 공기 저항을 줄이며 내구성이 향상됩니다. 또한 부식 저항이 약간 더 나은 것도 있습니다. 8011 포일은 일반적으로 상업용 에어컨, 자동차 열교환 기 및 비용에 민감한 가정용 AC 모델에 사용됩니다.
실제 열 교환 공정에서 핀은 공기의 수분 및 오염 물질에 노출되어 부식 또는 물 축적을 쉽게 유발하여 효율을 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 핀 알루미늄 호일은 표면 코팅해야합니다.
(1)친수성 코팅 된 알루미늄 호일
친수성 알루미늄 호일에어컨에서 가장 일반적인 코팅 된 알루미늄 호일입니다. 친수성 코팅 층이 알루미늄 호일의 표면에 적용됩니다. 친수성 코팅은 물방울이 핀 표면에 퍼지도록하여 물방울에 응축하는 대신 물 필름을 형성합니다. 이것은 물방울이 공기 흐름 채널을 차단하는 것을 효과적으로 방지하고 열 교환 효율을 향상시킵니다. 코팅은 응축수의 부식성 물질로부터 알루미늄 물질을 분리하여 지느러미의 서비스 수명을 연장시킨다. 저온 작동 조건에서도 서리를 줄이는 데 도움이됩니다.
(2)소수성 코팅 된 알루미늄 호일
소수성 알루미늄 호일주로 해안 지역이나 특수 산업 환경과 같은 부식 방지 요구 사항이 높은 곳에서 사용됩니다. 그것의 표면은 소수성 (회전 물) 또는 산 및 알칼리 부식에 더 내성 인 코팅으로 코팅된다. 그것은 우수한 부식 저항과 자기 청소 특성을 가지고 있습니다.
에어컨 알루미늄 호일에 대한 제품 사양
| 합금 | 3102, 8011 등 |
| 성질 | H22, H24, H26 |
| 두께 범위 | 0.08 mm -0.20 mm |
| 너비 범위 | 100 mm -1400 mm (사용자 정의 가능) |
| 길이 범위 | 100 mm -6000 mm (사용자 정의 가능) |
| 코팅 유형 | 에폭시 코팅, 폴리 에스테르 코팅, 친수성 코팅, 소수성 코팅 |
| 그림 물감 | 투명, 파란색, 금 (일반적으로 파란색 또는 금으로 친수성 호일) |
| 견본 | 사용 가능 |
| 포장 | 표준 항해 포장 |
| 모크 | 1-3 톤 |
3102/8011 알루미늄 핀 포일의 주요 장점
1. 우수한 열전도율 : 구리에 이어 두 번째이지만 더 가볍고 비용 효율적입니다.
2. 조명 : 구리 지느러미에 비해 전반적인 장비 무게를 줄입니다.
3. 조성 성 : 복잡한 지느러미 구조 (골판지, 브리지, 루버 등)에 쉽게 펀칭하여 난기류를 향상시키고 열 교환을 향상시킵니다.
4. good 부식 저항성 : 천연 산화물 층과 보호 코팅은 서비스 수명을 연장합니다.
5. 높은 비용 성능 비율 : 비슷하거나 우수한 성능을 유지하면서 구리보다 비용이 낮습니다.
6. 친환경적이고 재활용 가능 : 지속 가능하고 녹색 제조를 지원합니다.
응용 프로그램
열교환 기 핀을위한 3102/8011 코팅 된 알루미늄 포일은 다음과 같이 널리 사용됩니다.
가정용 에어컨 : 증발기 및 응축기 지느러미
상업용 에어컨 : 중앙 AC 장치, 냉장 열 교환기
자동차 에어컨 : 응축기, 히터, 증발기
냉장고 및 냉동고 : 응축기 및 증발기 지느러미
공기 소스 히트 펌프 : 실외 장치 열교환 기 핀
제조 공정
기본 재료 준비 : 3102 또는 8011 알루미늄 합금은 녹아 버림 받고 주조, 핫 롤링 및 표적 두께 (0.08–0.15 mm)까지 냉간 압연됩니다.
표면 전처리 : 더 나은 코팅 접착력을위한 나노 레벨 변환 필름을 형성하기위한 탈지 및 화학적 전환.
정밀 코팅 : 롤러 코팅 기술은 에폭시, 폴리 에스테르 또는 아크릴 기반 코팅을 호일 표면에 골고루 균일하게 적용합니다.
고온 경화 : 포일은 경화 용광로를 통과하여 코팅을 강하고 밀집된 보호 필름으로 가교합니다.
반동 및 슬릿팅 : 코팅 된 포일은 다시 wound 및 슬릿이 필요한 폭으로 슬릿합니다.