El papel de aluminio semirrígido para contenedores es un tipo de material de papel de aluminio que ha sido procesado especialmente. Tiene una alta resistencia mecánica y buena resistencia a la corrosión, siendo muy adecuado para la elaboración de envases que requieran cierta dureza y estabilidad. Se utiliza ampliamente en muchos campos, como la alimentación, la medicina, la construcción y la automoción.
Especificaciones del papel de aluminio para envases semirrígidos:
| Aleación | 8011/3003/5052/8006 |
| Temperamento | H24, H18, O |
| Espesor | 30-200 micras |
| Ancho | 150-1200 milímetros |
| Longitud | 100-16000 milímetros |
| IDENTIFICACIÓN | 76/152 mm |
Ventajas del papel de aluminio apto para uso alimentario para envases semirrígidos:
1. Buena conformabilidad, manteniendo la estabilidad estructural.
2. Alta resistencia, no es fácil de deformar o agrietar
3. Resistencia a la corrosión, resistencia a componentes ácidos y alcalinos en los alimentos.
4. Reciclable, propicio para la protección del medio ambiente.
5. Propiedades de alta barrera, vida útil prolongada
6. Resistencia a altas y bajas temperaturas, sin deformaciones ni grietas.
7. Ligero, fácil de transportar y almacenar.
Proceso de producción de papel de aluminio para envases semirrígidos:
1. Preparación de materia prima
Materia prima principal: lingote de aluminio.
Fusión: Los lingotes de aluminio se funden en aluminio líquido en un horno.
2. Proceso rodante
Procesamiento del laminador: El aluminio líquido pasa a través de una serie de rodillos en el laminador, donde se aplana y se extiende en láminas delgadas bajo alta presión.
3. Proceso de recocido
Calentamiento: La lámina de aluminio se calienta a una temperatura específica a través de un horno de recocido para ablandar el aluminio y hacerlo más dúctil.
Enfriamiento: Después de calentar durante unos minutos, la lámina se enfría lentamente, haciéndola más resistente y duradera.
4. Proceso de lubricación
Lubricación: Después del proceso de recocido, la lámina de aluminio se lubrica para mejorar la calidad de la superficie y evitar que se pegue a la máquina.
5. Formación de papel de aluminio
Corte y punzonado: la lámina de aluminio se corta en trozos pequeños, se perfora y se le da la forma de recipiente semirrígido requerida a través de un troquel.
6. Inspección de calidad
Contenido de la inspección: El papel de aluminio procesado está sujeto a una inspección de calidad en parámetros como espesor, tamaño, resistencia y durabilidad para garantizar que cumpla con los estándares de calidad requeridos.
7. Embalaje y entrega
Embalaje: Después de pasar la inspección de calidad, se empaquetará el papel de aluminio.
Entrega: El papel de aluminio empaquetado se entrega en el domicilio del cliente.