In der pharmazeutischen Industrie ist die Verpackung mehr als nur eine Schutzhülle für Medikamente - sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Arzneimittelstabilität und Wirksamkeit. Bei soliden Dosierungsformen wie Tabletten und Kapseln ist die Blasenverpackung aufgrund seiner Feuchtigkeitsbeständigkeit, der Anti-Kontaminationseigenschaften und des Nutzerbequemlichkeit zum Mainstream geworden. Unter den Kernmaterialien für Blasenpackungen sind die PTP -Blisterfolie und die kalte Forie die beiden am häufigsten verwendeten Optionen.
Überblick über die PTP -Blisterfolie
PTP (durch Verpackung drücken) Blasenfolie, oft als Aluminium-plastische Blasenblattliddingfolie bezeichnet, ist eine wärmeversiegelbare Aluminiumfolie, die mit Kunststoffsubstraten wie PVC, PVDC oder PP laminiert ist. Es besteht typischerweise aus einer Schicht aus Aluminiumfolie, einer Wärmesiegelbeschichtung und einer gedruckten Primer. Wenn der Benutzer das Tablet oder die Kapsel durch die Blase drückt, wird die Folie durchbohrt und das Produkt problemlos abgegeben.
Überblick über die kalte Formfolie
Kaltes AluminiumFolieallgemein bekannt alsGo-Golist ein mehrschichtiges Verbundmaterial, das typischerweise aus OPA (Nylon), Aluminium und PVC (Polyvinylchlorid) hergestellt wird. Es wird durch einen "kalten Form" -Prozess gebildet, bei dem der Blasenhöhle ohne Wärme bei Raumtemperatur mechanisch geformt ist. Dies bietet hervorragende Barriereneigenschaften für empfindliche Pharmazeutika.
Wichtige Unterschiede zwischen PTP und Kaltformfolie
1.Barrierleistung
PTP -Blisterfolie: Bietet je nach Folienstärke und Integrität mit mittlerer Barriere vor Sauerstoff, Wasserdampf und UV -Licht.
Kaltformfolie: Enthält dickeres Aluminium (typischerweise> 40 μm) und bietet signifikant bessere Barriereeigenschaften. Seine hohe Duktilität gewährleistet keine Risse nach der Formung, was sie für Feuchtigkeits- und Sauerstoffempfindlichkeiten wie Biologika geeignet ist.
2.Technologie bilden
PTP -Blasenfolie: Erfordert Wärmsauge zu Kunststoffsubstraten (z. B. PVC, pp) mit einer typischen Formtemperatur von 120–180 ° C. Es ist gut geeignet für Hochgeschwindigkeitsproduktionslinien.
Kaltbildfolie: Verwendet Kaltstempelentechnologie bei Umgebungstemperaturen ohne Erhitzen, was sie ideal für hitzempfindliche Medikamente macht.
3.Anwendungsszenarien
PTP-Blisterfolie: Ideal für herkömmliche Festkörperformen wie Tabletten und Kapseln, die Kosteneffizienz mit wesentlichem Schutz ausbalancieren. Es unterstützt die Einheitsdosisverpackung und wird auf dem Markt weit verbreitet.
Kaltformfolie: Für hochwertige, empfindliche Medikamente (z. B. Insulin, Impfstoffe) empfohlen, bietet einen maximalen Schutz zur Verhinderung von Abbau.
4.Wirtschaftliche Kosten
Die kalte Form der Form ist aufgrund seines dickeren Aluminiums und seiner komplexen Struktur 30–50% teurer als die PTP -Blisterfolie.
Nachhaltigkeitsprobleme
PTP -Folie: Es ist schwer zu recyceln aufgrund von Plastikschichten wie PVC, obwohl Aluminium getrennt und recycelt werden kann.
Kaltformfolie: Die Mehrschichtstruktur macht das Recycling komplexer, die Entwicklungen in biobasierten Klebstoffen und abbaubarem PVC sind jedoch im Gange.
Wie wählen Sie?
Unabhängig davon, ob die PTP -Blisterfolie oder die kalte Forie verwendet werden soll, hängt von den spezifischen Bedürfnissen und dem Budget Ihres Arzneimittelprodukts ab.
Wenn Ihr Medikament nicht besonders empfindlich auf Feuchtigkeit, Sauerstoff oder Licht ist und wenn Kosten und Produktionsgeschwindigkeit wichtige Anliegen sind, ist die PTP -Blisterfolie eine wirtschaftlichere und effizientere Wahl. Es bietet ausreichend Schutz und ermöglicht den Verbrauchern, das Produkt direkt anzusehen.
Wenn Ihr Medikament jedoch hochempfindlich ist und einen maximalen Barriereschutz erfordert, um seine Stabilität, Wirksamkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten, ist die kalte Formungsfolie zweifellos die bessere Option. Obwohl teurer, ist sein außergewöhnlicher Schutz ideal für hochwertige oder umweltverträgliche Medikamente.
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